Мобильный бетонный завод EUROMIX 20/750.2 TRAIL
Оглавление
ToggleМобильный бетонный завод EUROMIX 20/750.2 TRAIL
Организуем доставку по всем регионам России, также странам СНГ. Срок доставки – от 2 дней. Оказываем услуги шеф-монтажа, монтажа, пуско-наладочных работ. Гарантийное и послегарантийное обслуживание. Техническая поддержка 24/7.
Запросить условия и сроки поставки
- Перезвоним в течение 15 минут
- Отправим цены и условия поставки
- Уточним требования к оборудованию
- Выгодный лизинг от 6,9%
- Гарантия 2 года
- Доставка по РФ и СНГ
- Запасные части в наличии
- Описание
- Чертежи и циклограммы
Супермобильный бетонный завод EUROMIX 20/750.2 TRAIL — это инновационная установка, предназначенная для производства бетона различных марок с производительностью до 20 м³/ч. Завод оснащен автоматизированной системой управления EUROMIX LOGIC PRO, которая позволяет управлять процессом производства бетона с максимальной простотой и точностью. В основе работы системы лежит принцип «ОДНА КНОПКА», который обеспечивает автоматическое выполнение всех операций по заданной рецептуре. Завод соответствует всем требованиям ГОСТ 7473-94 по погрешности дозирования материалов, что гарантирует высокое качество выпускаемой бетонной смеси.
- Двухсекционный бункер оперативного хранения инертных заполнителей:
- Предназначен для хранения и дозирования песка и щебня.
- Оборудован ленточными питателями для последовательной подачи материалов в смесительный узел.
- Смесительный узел на базе принудительного бетоносмесителя EUROMIX 600.750:
- Включает в себя бетоносмеситель роторного типа с объемом 0,75 м³.
- Используется для взвешивания, перемешивания и выгрузки бетонной смеси.
- Оснащен тензометрическими датчиками веса, что обеспечивает точное дозирование компонентов.
- Поточные дозаторы воды и жидких добавок ПОТОК 150 и ПОТОК 30:
- ПОТОК 150 отвечает за подачу воды, а ПОТОК 30 — за добавки.
- Обеспечивают высокую точность подачи жидких компонентов через насос, водосчетчик и клапан.
- Весовой дозатор цемента ДМЦ 200Т:
- Осуществляет взвешивание и дозированную подачу цемента в смеситель.
- Цемент подается в дозатор через винтовой конвейер, а затем поступает в смеситель через пневматический затвор.
- Промежуточный бак:
- Служит для аккумулирования отдозированных жидких компонентов.
- Обеспечивает их дальнейшую подачу в смеситель через пневмоуправляемый затвор.
- Автоматизированная система управления EUROMIX LOGIC PRO:
- Позволяет сохранять и управлять различными рецептами бетонных смесей.
- Управление осуществляется через сенсорную панель с пылевлагозащищенным корпусом, что делает процесс максимально удобным и защищенным.
Принцип работы завода
Работа бетонного завода начинается с дозирования всех необходимых компонентов: инертных материалов, цемента, воды и добавок. Инертные материалы загружаются в смеситель при помощи ленточных питателей, где происходит их поочередное взвешивание. Цемент, подаваемый через шнек, дозируется и взвешивается в бункере ДМЦ 300Т, после чего поступает в смеситель. Жидкие компоненты накапливаются в промежуточном баке, а затем также поступают в смеситель.
После загрузки всех компонентов происходит перемешивание, и по завершении этого этапа готовая бетонная смесь выгружается через ленточный транспортер в автомиксер. Завод работает в автоматическом режиме, что обеспечивает точность и повторяемость каждого цикла. Один цикл производства бетона занимает около 85 секунд, начиная со второго замеса, что позволяет достигать производительности до 20 м³/ч.
Базовая комплектация
- Производительность – до 20 м³/ч
- Объем емкости – 0,75 м³
- Объем готовой смеси по выгрузке – 0,5 м³
- Электродвигатель 22 кВт
- Донный затвор выгрузки с электромеханическим приводом
- Шевронная лента шириной 400 мм
- Футерованные барабаны
- Взвешивание компонентов осуществляется поочередно в емкости бетоносмесителя
- Три тензодатчика типа «балка» номиналом 2 т
- Мощность привода 2×5,5 кВт
- Объем бункера 0,2 м³
- Непрерывное взвешивание материала в процессе загрузки
- Выгрузка дозы цемента через дисковый поворотный затвор VB/AP 250 с пневмоприводом
- Производительность до 280 л/мин
- Вихревой насос мощностью 2,2 кВт
- Счетчик жидких компонентов с электромагнитным выходом
- Соленоидный электромагнитный клапан
- Автоматическое дозирование в процессе приготовления раствора заданного объема воды
- Производительность до 30 л/мин
- Вихревой насос мощностью 0,37 кВт
- Счетчик жидких компонентов с электромагнитным выходом
- Соленоидный электромагнитный клапан
- Автоматическое дозирование в процессе приготовления раствора заданного объема воды
- Аккумулирование отдозированных жидких компонентов
- Выгрузка происходит через дисковый поворотный затвор VB/AP 150 с пневмоприводом
- Объем бака 0,15 м³
- Максимальное давление 8 атм
- Производительность 200 л/мин
- Мощность 1,1 кВт
- Два режима работы: «Ручной» и «Автоматический»
- База хранения рецептов для производства бетона
- Программируемый логический контроллер
- Сенсорная панель управления
| Производительность | до 20 м³/ч |
| Тип / модель смесителя | роторный / ЕМ 600.750 |
| Полный объем смесителя | 0,75 м³ |
| Объем готовой смеси (по выгрузке) | 0,5 м³ |
| Наличие брони в смесителе | да |
| Средняя продолжительность цикла перемешивания | 30-50 с |
| Объем бункера инертных материалов | 2×3 м³ |
| Объем бункера-дозатора цемента | 0,2 м³ |
| Требования к внешнему источнику сжатого воздуха (компрессору) | 0,6 МПа (120 л/мин) |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 6900×2120×2800 |
| Электрическое питание | 380 В/50 Гц |
| Мощность потребителей (общая) | 36 кВт |
| Масса завода | 5300 кг |

