Разное

Мобильный бетонный завод EUROMIX 20/750.2 TRAIL

Мобильный бетонный завод EUROMIX 20/750.2 TRAIL

Организуем доставку по всем регионам России, также странам СНГ. Срок доставки – от 2 дней. Оказываем услуги шеф-монтажа, монтажа, пуско-наладочных работ. Гарантийное и послегарантийное обслуживание. Техническая поддержка 24/7.

Запросить условия и сроки поставки

  • Перезвоним в течение 15 минут
  • Отправим цены и условия поставки
  • Уточним требования к оборудованию
  • Выгодный лизинг от 6,9%
  • Гарантия 2 года
  • Доставка по РФ и СНГ
  • Запасные части в наличии
  • Описание
  • Чертежи и циклограммы

Супермобильный бетонный завод EUROMIX 20/750.2 TRAIL — это инновационная установка, предназначенная для производства бетона различных марок с производительностью до 20 м³/ч. Завод оснащен автоматизированной системой управления EUROMIX LOGIC PRO, которая позволяет управлять процессом производства бетона с максимальной простотой и точностью. В основе работы системы лежит принцип «ОДНА КНОПКА», который обеспечивает автоматическое выполнение всех операций по заданной рецептуре. Завод соответствует всем требованиям ГОСТ 7473-94 по погрешности дозирования материалов, что гарантирует высокое качество выпускаемой бетонной смеси.

  1. Двухсекционный бункер оперативного хранения инертных заполнителей:
    • Предназначен для хранения и дозирования песка и щебня.
    • Оборудован ленточными питателями для последовательной подачи материалов в смесительный узел.
  2. Смесительный узел на базе принудительного бетоносмесителя EUROMIX 600.750:
    • Включает в себя бетоносмеситель роторного типа с объемом 0,75 м³.
    • Используется для взвешивания, перемешивания и выгрузки бетонной смеси.
    • Оснащен тензометрическими датчиками веса, что обеспечивает точное дозирование компонентов.
  3. Поточные дозаторы воды и жидких добавок ПОТОК 150 и ПОТОК 30:
    • ПОТОК 150 отвечает за подачу воды, а ПОТОК 30 — за добавки.
    • Обеспечивают высокую точность подачи жидких компонентов через насос, водосчетчик и клапан.
  4. Весовой дозатор цемента ДМЦ 200Т:
    • Осуществляет взвешивание и дозированную подачу цемента в смеситель.
    • Цемент подается в дозатор через винтовой конвейер, а затем поступает в смеситель через пневматический затвор.
  5. Промежуточный бак:
    • Служит для аккумулирования отдозированных жидких компонентов.
    • Обеспечивает их дальнейшую подачу в смеситель через пневмоуправляемый затвор.
  6. Автоматизированная система управления EUROMIX LOGIC PRO:
    • Позволяет сохранять и управлять различными рецептами бетонных смесей.
    • Управление осуществляется через сенсорную панель с пылевлагозащищенным корпусом, что делает процесс максимально удобным и защищенным.

Принцип работы завода

Работа бетонного завода начинается с дозирования всех необходимых компонентов: инертных материалов, цемента, воды и добавок. Инертные материалы загружаются в смеситель при помощи ленточных питателей, где происходит их поочередное взвешивание. Цемент, подаваемый через шнек, дозируется и взвешивается в бункере ДМЦ 300Т, после чего поступает в смеситель. Жидкие компоненты накапливаются в промежуточном баке, а затем также поступают в смеситель.

После загрузки всех компонентов происходит перемешивание, и по завершении этого этапа готовая бетонная смесь выгружается через ленточный транспортер в автомиксер. Завод работает в автоматическом режиме, что обеспечивает точность и повторяемость каждого цикла. Один цикл производства бетона занимает около 85 секунд, начиная со второго замеса, что позволяет достигать производительности до 20 м³/ч.

Базовая комплектация

  • Производительность – до 20 м³/ч
  • Объем емкости – 0,75 м³
  • Объем готовой смеси по выгрузке – 0,5 м³
  • Электродвигатель 22 кВт
  • Донный затвор выгрузки с электромеханическим приводом
  • Шевронная лента шириной 400 мм
  • Футерованные барабаны
  • Взвешивание компонентов осуществляется поочередно в емкости бетоносмесителя
  • Три тензодатчика типа «балка» номиналом 2 т
  • Мощность привода 2×5,5 кВт
  • Объем бункера 0,2 м³
  • Непрерывное взвешивание материала в процессе загрузки
  • Выгрузка дозы цемента через дисковый поворотный затвор VB/AP 250 с пневмоприводом
  • Производительность до 280 л/мин
  • Вихревой насос мощностью 2,2 кВт
  • Счетчик жидких компонентов с электромагнитным выходом
  • Соленоидный электромагнитный клапан
  • Автоматическое дозирование в процессе приготовления раствора заданного объема воды
  • Производительность до 30 л/мин
  • Вихревой насос мощностью 0,37 кВт
  • Счетчик жидких компонентов с электромагнитным выходом
  • Соленоидный электромагнитный клапан
  • Автоматическое дозирование в процессе приготовления раствора заданного объема воды
  • Аккумулирование отдозированных жидких компонентов
  • Выгрузка происходит через дисковый поворотный затвор VB/AP 150 с пневмоприводом
  • Объем бака 0,15 м³
  • Максимальное давление 8 атм
  • Производительность 200 л/мин
  • Мощность 1,1 кВт
  • Два режима работы: «Ручной» и «Автоматический»
  • База хранения рецептов для производства бетона
  • Программируемый логический контроллер
  • Сенсорная панель управления
Производительность до 20 м³/ч
Тип / модель смесителя роторный / ЕМ 600.750
Полный объем смесителя 0,75 м³
Объем готовой смеси (по выгрузке) 0,5 м³
Наличие брони в смесителе да
Средняя продолжительность цикла перемешивания 30-50 с
Объем бункера инертных материалов 2×3 м³
Объем бункера-дозатора цемента 0,2 м³
Требования к внешнему источнику сжатого воздуха (компрессору) 0,6 МПа (120 л/мин)
Габаритные размеры (Д×Ш×В) 6900×2120×2800
Электрическое питание 380 В/50 Гц
Мощность потребителей (общая) 36 кВт
Масса завода 5300 кг
Средний рейтинг
0 из 5 звезд. 0 голосов.