Производство мебели из слэба и массива дерева по индивидуальным требованиям
Без рубрики

Производство мебели из слэба и массива дерева по индивидуальным требованиям

Материалы и заготовки: слэб и массив дерева

Производство мебели на заказ из слэба и массива дерева опирается на детальный выбор сырья, контроль влажности и последовательную обработку заготовок. Слэб представляет собой распиленную пластину с естественным рисунком древесины, что влияет на геометрию и итоговую отделку. Массивная древесина — цельная заготовка без видимого соединения по длине, требующая другой последовательности обработки и контроля. Влажность древесины, дефекты и сортировка подбираются в зависимости от дизайна и предполагаемой эксплуатации изделия. здесь

Особенности слэба

  • Узор и характер рисунка зависят от годовых колец, наличия сучков и естественных трещин; каждая заготовка уникальна.
  • Контроль влажности необходим перед распилом и сборкой, чтобы снизить риск деформаций при изменении условий окружающей среды.
  • Технология подготовки требует точной подгонки элементов и аккуратной обработки кромок для плавного перехода между участками слэба.

Сравнение заготовок

Показатель Слэб Массив
Источник пластина из одной породы цельная заготовка той же породы
Структура вариативная, с выраженным рисунком однородная по волокнам
Влажность чувствителен к изменению условий менее подвержен деформации
Риски дефектов трещины вдоль слэба, выпадение узоров трещины внутри массива, расклинивание

Этапы изготовления мебели на заказ

  1. Определение требований: учитываются размеры, стиль, функциональные задачи и предполагаемая нагрузка на конструкцию.
  2. Выбор заготовок и предварительная примерка: оценивается совместимость элементов по рисунку и геометрии, определяется влажность и состояние поверхности.
  3. Распил, фрезеровка и подготовка соединений: выполняются точные резы, вырезы под крепежи и чистовая обработка торцов.
  4. Сушка и стабилизация: заготовки доводят до заданного уровня влаги, проводится контроль геометрии и устранение деформаций.
  5. Сборка и финальная отделка: узлы собираются с использованием подходящих крепежей, проводится шлифовка и нанесение защитного слоя.

Поверхностная отделка и защита древесины

  • Защитные составы: масла, воски и лаки образуют прочный барьер против влаги и загрязнений, подбираются под конкретный рисунок древесины.
  • Тип отделки: выбор зависит от желаемого восприятия фактуры — матовая или слегка блестящая поверхность сохраняет естественный вид материала.
  • Экологические требования: используются составы с низким содержанием летучих веществ и безопасные для бытового использования.
  • Уход за покрытием: периодическая очистка и минимальные циклы повторной обработки сохраняют прочность поверхности.

Контроль качества и эксплуатационная устойчивость

Контроль осуществляется на каждом этапе технологического процесса: от отбора сырья до финальной проверки поверхности. Основные параметры включают точность геометрии, устойчивость к изменению влажности, качество соединений и равномерность покрытия.

Этап контроля Методы КритерииAcceptance
Подготовка заготовок визуальный осмотр, измерения влажности отклонение влажности в пределах установленных значений, отсутствие видимых дефектов
Обработка и сборка проверка параллельности поверхностей, фиксация узлов свободный зазор между элементами, отсутствие люфтов
Отделка поверхности шлифовка, пробная отделка однородное покрытие, отсутствие морщин и пятен
Финальная проверка эксплуатационные тесты, визуальный осмотр соответствие проектным параметрам, отсутствие дефектов после тестирования
Средний рейтинг
0 из 5 звезд. 0 голосов.